研发项目已实现销售但后续仍产生研发费用的原因？研发费用归集与生产成本的划分是否准确？物料领用最终去向及相关内部控制？

本文整理自鹤壁海昌智能科技反馈意见回复。

01问询

根据问询回复：发行人将定制化研发项目归集的成本在月末计入存货科目，待客户完成验收，公司取得验收单确认销售收入后，结转至营业成本。

请发行人：1、说明部分研发项目（如10米超长型922自动双绞线加工中心、922B双绞线捆扎一体机等）开始实现销售但后续期间仍有研发费用产生的原因，研发费用归集与生产成本的划分是否准确。2、说明2023年、2024年研发费用中“尚在研发”的物料领用最终去向及相关内部控制是否健全有效。

【公司简介】鹤壁海昌智能科技股份有限公司是一家主要从事高性能线束装备研发、生产和销售的高新技术企业，产品可服务于汽车工业、信息通讯、光伏储能等领域。

02回复

（一）说明部分研发项目（如10米超长型922自动双绞线加工中心、922B双绞线捆扎一体机等）开始实现销售但后续期间仍有研发费用产生的原因，研发费用归集与生产成本的划分是否准确。

公司对已实现销售的产品进行持续研发，基于三方面的原因：（1）公司的产品性质决定了研发工作不是一蹴而就的，公司产品系列丰富，同一系列的产品主要功能相同，但是公司的设备类产品属于专用设备，而非同质化、大批量生产的通用设备或消耗性产品，同一系列的产品并不完全相同，客户的需求也存在差异，现有产品并不能满足未来客户的所有需求；（2）市场环境决定了公司需要进步，产品的研发、改进是一个持续不断的过程，在激烈的市场竞争环境、客户不断变化的需求和科技发展日新月异的背景下，公司需要从产品功能、兼容性、优化成本等方面对产品进行持续的完善和改进，通过产品迭代升级不断增强市场竞争力；（3）企业愿景和研发理念决定了公司需要追求卓越，产品销售之后，公司对客户持续服务的过程中，客户会向公司反馈使用效果，提出改进建议，公司致力于做客户信赖的智能制造系统解决方案供应商，研发理念是孕育精品，以市场需求为导向，持续改进是践行企业愿景和研发理念的必要方式。报告期内，公司对已实现销售的系列产品仍投入超过100万元研发费用的项目如下：

公司研发项目的研发费用与销售订单的生产成本划分准确，不存在混同的情况，具体情况如下：

（1）公司的每个研发项目均独立进行专项管理，由研发中心的研发人员组成的项目组完成（为研发项目提供市场需求信息的销售人员、为研发项目采购原材料的采购人员等非研发人员的薪酬不记入研发费用）。研发过程中，研发人员的薪酬按照该人员在该研发项目上花费的时间比例分配，研发物料根据项目需要由研发人员申请，经审批后领用或采购，按项目编号归集研发费用，研发项目的执行与销售订单的生产不存在共同管理、共同实施、交叉领料的情况，研发费用与生产成本划分准确。

（2）公司销售订单的生产包括两种类型，一类是客户没有定制化需求或者定制化程度较低，仅仅是选择不同的配置，该类产品已经进入批量生产阶段，生产工艺成熟、标准，该类订单由生产人员根据产品图纸生产；另一类是客户的定制化程度较高，该类订单没有现成的产品图纸，需要由技术人员跟客户沟通确认，进行产品设计，由技术人员组织生产，生产过程需要不断调试。

公司生产第一类订单的产品时，每个生产订单均建立生产订单号，匹配相应的BOM（物料清单），由物流部按照BOM向生产车间发料，由生产人员根据现成的设计图纸生产，整个生产过程与研发项目和研发人员不存在交叉，研发费用与生产成本划分准确。

公司生产第二类订单的产品时，建立由技术人员组成的定制化开发小组，与客户对接技术需求、用料标准、设计方案等内容，然后进行定制化生产，按照订单归集成本。公司的自主研发项目与定制化生产的销售订单分别由不同的项目组执行，自主研发项目根据公司确定的研发目标推进工作，定制化生产的销售订单根据客户的需求进行开发，双方工作目标、工作内容、需要研究或开发的功能模块、技术指标、适配的产品、参与人员、使用的材料、推进的时间进度等方面都存在差异，按各自编号进行单独核算，归集成本费用，不存在成本费用混同的情形。

（二）说明2023年、2024年研发费用中“尚在研发”的物料领用最终去向及相关内部控制是否健全有效。

1、说明2023年、2024年研发费用中“尚在研发”的物料领用最终去向

2023年、2024年研发费用中“尚在研发”的物料金额分别为321.67万元、324.38万元。截至2025年11月30日，上述“尚在研发”的物料最终去向情况如下表：

通过上表可见，2023年度“尚在研发”的物料最终形成样机或已拆解报废，2024年度“尚在研发”的物料中截至2025年11月30日，尚存在26.72万元的物料消耗及其对应项目尚未结项，其中金额较大的主要项目情况如下：

由上表可见，截至2025年11月30日尚未结项的主要项目基本已接近尾声，2025年1-6月物料投入相对较少，预计最终形成样机。

2、说明相关内部控制是否健全有效

公司对研发物料领用后的流转实施全过程闭环管理，涵盖研发样机、物料报废及在研物料等关键环节。具体管理机制如下：

（1）研发样机管理

①样机形成机制

公司依据《海昌智能产品放行作业指导书》，建立规范的样机生成流程。项目经理通过EHC系统提交放行申请，由产品放行小组对样机的功能性、可靠性、安全性及稳定性进行全面测试。测试合格后，产品予以放行，确认为研发样机。

②样机台账与状态管理

根据《研发样机管理作业指导书》，样机管理员负责在EHC系统《研发样机台账》中完成样机登记与状态维护。台账全面记录研发样机的入库、报废、生产领用、借出与退回、对外销售或赠送、存储等信息，确保样机状态实时可查、全程可溯。

（2）研发报废物料处理

研发项目组遵循《生产现场多余物料处理作业指导书》，在项目结束时对结余物料进行处置，同时样机拆解报废前拍照留档。

报废流程：当物料被识别为废料时，项目组依据废料信息填写《废料回收单》，包括品名、规格、单位、数量等内容，并提交研发总监审批。随后，项目组将审批通过的《废料回收单》与可回收废料一同转移至固废仓库。物流部收到《废料回收单》和可回收废料后，根据《固体废弃物管理作业指导书》处理废料。

可用物料处理：非报废物料在EHC系统《结余物料清单》中登记，由质量部进行检验判定：合格物料退回原料库继续使用；不合格物料则按处置意见作相应处理。

（3）在研物料动态监控

“尚在研发物料”指自设计阶段起至样机形成前所投入的物料，以及为产品优化或功能验证所领用的物料。公司通过EHC系统《项目物料明细》对各项目在研物料的使用情况进行跟踪与监控，有效防范物料闲置与资源浪费。

综上，公司已建立覆盖研发物料流转各环节的制度体系，并依托EHC系统实现信息化、精细化管理，形成了完善的研发物料内控机制，有力支撑研发过程的合规性与资源使用效率。