研发费用案例：产研共线、非全时研发内控及留痕情况
本文整理自武汉长进光子反馈意见回复。
根据申报材料：（1）报告期各期，公司研发费用分别为 1,785.88 万元、2,179.23 万元、2,819.95 万元和 953.62 万元，最近三年累计数占收入比例为15.27%；各期直接材料及职工薪酬合计占比约 80%-90%，其中：直接材料分别为1,234.21 万元、1,482.17 万元、1,583.34 万元和 556.45 万元，职工薪酬分别为 372.75 万元、526.91 万元、878.61 万元和 250.35 万元；研发人员分别为 17人、29 人、37 人和 40 人，占比分别为 11.81%、15.51%、17.37%和 18.26%；（2）直接材料占研发费用比例分别为 69.11%、68.01%、56.15%和 58.35%，而可比公司各期分布在 10%至 35%之间，显著低于发行人，主要原因系发行人暂无研发专用线，计入研发费用的场地及设备折旧较低，拉低了研发费用总额；（3）公司研发系统 2024 年上线，上线前研发工时填报、过程管理均在线下进行；公司存在产研共线的情况；（4）各期新增研发人员 16 人、29 人、23 人、3 人；（5） 各期末公司非全时研发人员主要包括两种情形：一是同时参与研发活动及内部技改、外部受托研发或定制化生产项目的研发人员，二是当期从非研发部门调入且研发工时占比超 50%但低于 100%的人员。
请发行人披露：
（1）研发部门组织架构情况，各研发岗位的具体工作内容，与研发活动的关联度；研发人员的认定过程，与所属部门、工作职责的匹配过程，结合公司生产经营及同行业情况说明认定方式是否合理；公司研发总体规划，各研发项目主要内容及其与产品对应情况、有关研发成果；
（2）研发投料的主要构成，总体投入与研发活动及有关项目的匹配情况；研发材料投入的具体用途、对应产出情况，各期投入产出比及其与生产用料的比较情况，后续处置及有关会计处理情况；
（3）公司产线是否须连续生产，与研发相互切换的具体过程、有关内控及留痕情况，切换中是否涉及清线及具体情况；发行人场地、设备折旧在研发及成本之间的分摊情况及分摊依据，结合研发活动频繁的情况说明计入研发的折旧金额较小的原因及合理性，并说明直接材料占比显著高于可比公司的原因；
（4）对于非全时研发人员，区分研发活动、受托研发或技改等其他活动的方式，非全时研发人员的工时分布情况，有关薪酬核算及分摊的过程及结果；各期研发人员平均薪酬及变动原因，与同行业、同地区有关上市公司的比较情况及差异原因；
（5）研发人员变动与研发项目匹配情况；研发人员内部频繁调岗的背景及相关必要性、是否符合行业特点， 在公司任职年限较短的研发人员数量占比较高的原因；调岗人员、任职年限较短人员承担的具体职责及实际贡献情况， 认定为研发人员的过程及依据；
（6）研发工时填报频率，系统上线前后研发工时填报及审批的具体过程，保障工时填报准确性的措施及实施情况。
回复：
（一）研发部门组织架构情况，各研发岗位的具体工作内容，与研发活动的关联度；研发人员的认定过程与所属部门、工作职责的匹配过程，结合公司生产经营及同行业情况说明认定方式是否合理；公司研发总体规划，各研发项目主要内容及其与产品对应情况、有关研发成果
1、研发部门组织架构情况，各研发岗位的具体工作内容，与研发活动的关联度
（1）研发部门组织架构情况
截至报告期末，公司研发部门的组织架构情况具体如下：
（2）各研发岗位的具体工作内容，与研发活动的关联度
截至报告期末，公司各研发岗位与研发活动密切相关，具体工作内容如下：
2、研发人员的认定过程与所属部门、工作职责的匹配过程，结合公司生产经营及同行业情况说明认定方式是否合理
（1）研发人员的认定过程与所属部门、工作职责的匹配过程
公司研发人员认定标准为在研发部门从事研发工作且当期从事研发活动的工时占比超过 50%的人员，包括当期研发工时占比为 100%的全时研发人员和当期研发工时占比超过 50%但小于 100%的非全时研发人员。公司研发人员的认定过程以“研发活动需求 ”为导向，通过界定研发人员核心特征、匹配人员所属部门及工作职责， 实现人员能力、部门职能及研发目标的统一，以合理认定研发人员，以下为具体过程：
①明确研发活动范围与目标，界定研发人员核心特征
报告期内，发行人所认定的“研发活动 ”为根据特种光纤技术、产品和工艺的开发或改进需求，有组织、有目的地进行的创新性研究开发活动， 包含但不限于研发相关的项目管理、产品开发、技术开发、实验测试、样品试制等。基于前述研发活动范围与目标，公司研发人员须具备以下核心特征：一是具备与研发方向匹配的学历、专业背景或经验，掌握推动实现研发目标的能力；二是直接参与研发活动，包括方案设计、实验执行、技术攻关、成果输出等，具体情况如下：报告期各期末，发行人研发人员以本科及以上学历为主，硕士及以上学历人员占比超 30%，发行人研发人员学历结构与研发活动相匹配，具备从事研发活动的能力；发行人研发人员主要系电子信息类、计算机类、物理学类、材料类、化学类、机械类等与公司业务相匹配的工科或理科专业背景， 能够为公司研发活动提供有效支撑。
报告期内，发行人研发人员根据岗位职能及项目需求参与了各期在执行的研发项目从项目需求分析到研发成果交付的全流程工作，具体内容包括项目管理及资源统筹、需求分析与项目规划、工艺方案设计与技术攻关、测试平台搭建与验证执行、成果交付与持续优化等，均系直接参与研发活动。
②明确部门职能划分，研发人员所属部门与研发活动具备高度关联性
为契合不同产品类型和应用领域的产品创新和技术研发需求，公司研发中心下设激光研发部和通信研发部两大专业部门，各部门职能明确且与研发目标强关联。各研发部门所属职能参见本回复之“9.关于研发费用及研发人员、一、（一）、 1、研发部门组织架构情况，各研发岗位的具体工作内容，与研发活动的关联度 ”。报告期各期末，研发人员所属部门分布情况如下：
③明确岗位职责，研发人员工作内容与研发活动需求具备匹配性
报告期各期末，公司研发人员的岗位主要包括研发总监、研发部长、研发工程师、研发助理工程师、研发技术员等，研发人员的工作内容与研发活动需求具备匹配性。各研发岗位工作具体职责参见本回复之“9.关于研发费用及研发人员、一、（一）、1、研发部门组织架构情况，各研发岗位的具体工作内容，与研发活动的关联度 ”。报告期各期末，公司研发人员岗位职责分布情况如下：
报告期内，研发人员的工作紧密围绕研发项目的核心目标展开，研发人员的工作内容与研发目标具备匹配性。除参与自主研发活动，公司根据业务需求，安排研发人员参与受托研发及定制化生产项目等，相关工时未认定为研发工时，使得部分研发人员存在研发工时占比不足 100%的情况。
（2）结合公司生产经营及同行业情况说明认定方式是否合理
从公司生产经营需求来看，公司研发人员认定标准涵盖全时与非全时人员，具备合理性。凭借对下游行业产品演变趋势的理解、长期的技术积累和强大的研发能力，公司能够快速响应下游厂商的定制化需求，对外承接受托研发项目、定制化生产项目。因特种光纤行业技术壁垒高，客户定制需求涉及特殊性能指标与非标准化工艺，需研发人员参与。从同行业情况来看，公司与同行业可比上市公司的研发人员认定情况不存在明显差异，具体对比如下：
综上，公司研发人员认定方式符合公司生产经营实际，与同行业情况不存在明显差异，公司研发人员认定方式合理。
3、公司研发总体规划，各研发项目主要内容及其与产品对应情况、有关研发成果
（1）公司研发总体规划
公司以“引领特种光纤产业发展，打破国外厂商垄断，携手客户共建中国特种光纤产业新生态 ”为愿景，锚定“深耕主业、强化上游技术攻坚、协同下游应用创新 ”的研发战略，构建全链条技术竞争力。一方面，聚焦预制棒制备及拉丝等核心材料技术突破，夯实供应链技术自主基础，打造差异化技术护城河；另一方面，面向下游应用场景需求，深化集成研发能力，通过与客户联合开发、协同探索解决方案，推动产业技术协同升级，巩固行业地位。
公司以“特种光纤核心技术驱动 ”为内核，精准布局三大应用赛道：在先进制造与国防应用领域强化“ 固本 ”，持续提升技术成熟度与可靠性；在光通信领域实现“拓新 ”，紧跟下游需求探索空芯光纤等下一代信息应用产品、空间激光通信等前沿方向；在医疗健康与科学研究领域做好“储备 ”，前瞻性布局生物光子学、量子通信等新兴场景。同时， 依托核心技术优势深化行业解决方案，通过与客户协同创新，推动技术成果向产业化落地转化，形成“技术突破—产品迭代—生态共建 ”的良性循环，为长期发展注入持续动能。
（2）各研发项目主要内容及其与产品对应情况、有关研发成果
报告期内，公司开展的各主要研发项目的主要内容、对应产品及有关研发成果如下：【略】
（二）研发投料的主要构成，总体投入与研发活动及有关项目的匹配情况；研发材料投入的具体用途、对应产出情况，各期投入产出比及其与生产用料的比较情况，后续处置及有关会计处理情况
1、研发投料的主要构成，总体投入与研发活动及有关项目的匹配情况
报告期内，公司研发投料主要包括石英管材、光纤涂料、稀土及化学品等，系特种光纤制备所需的核心原材料。公司研发投料的主要构成情况如下：
注：此处列示的研发投料与研发费用中的直接材料含义不同：研发投料指研发活动的纯材料投入成本；研发费用中的直接材料为“复合成本 ”，包含两类：一是产研共线活动中研发订单消耗的材料及分摊的工费，二是研发活动直接使用的物料。故二者金额存在差异。
报告期内，公司研发投料规模分别为 980.14万元、841.38万元、971.52万元和 798.89 万元，总体较为稳定，与公司研发活动需求相匹配。公司研发活动具备显著的材料属性，新产品、新工艺的开发需要通过产线试制活动调整配方参数、验证产品性能及优化工艺方案，研发投料与研发活动需求相匹配。
报告期各期，公司研发投入主要集中在前十大研发项目，报告期前十大研发项目的研发费用合计占研发费用总规模的比例为 59.65%。前十大研发项目相关投料与有关项目的匹配情况如下：【略】
综上所述，报告期内，公司研发投料总体投入与研发项目需求相匹配情况，相关变动具备合理性。
2、研发材料投入的具体用途、对应产出情况，各期投入产出比及其与生产用料的比较情况，后续处置及有关会计处理情况
（1）研发材料投入的具体用途、对应产出情况
研发材料投入系公司为实施研究开发活动而实际发生的材料消耗支出，主要应用于产品开发设计、样品制备与验证测试，以及生产工艺改进、新技术探索等核心研发环节，是支撑公司技术创新与产业化能力构建的关键因素。公司研发材料投入主要包括两类：一是石英管材、光纤涂料、稀土及化学品等原材料，用于研发项目产线试制活动；二是研发活动直接领用的器件、耗材等原材料，主要用于搭建测试模块及验证平台等。
报告期内，发行人研发材料投入对应产出包括研发合格品、研发不合格品，具体情况如下：
公司研发投料产出的合格品包括合格预制棒半成品与合格光纤产成品。其中，研发合格的预制棒半成品当期若被研发订单领用至拉丝工序，则最终形成合格或不合格光纤产成品。因此，公司研发材料投入产出主要体现为三类产品：合格光纤产成品、不合格光纤产成品及不合格预制棒半成品。
报告期内，公司研发投料产出主要由研发不合格品构成，各期占比分别为74.49% 、81.87% 、92.91%和 92.46%，处于较高水平，主要源于研发活动固有的不确定性特征。报告期内，公司研发不合格品占比呈上升趋势，主要系下游客户对产品关键性能指标及质量可靠性的要求持续提高，叠加公司积极围绕前沿技术方向开展研发活动，相关研发项目的技术复杂度和攻关难度增加，共同提升了研发活动中不合格品的产出率。
（2）各期投入产出比及其与生产用料的比较情况
报告期内，发行人研发投入产出比低于各期生产投入产出比，主要系研发活动具备探索性、不确定性，其核心目标在于实现技术突破与创新验证，需通过材料配方调试、工艺参数优化、样品性能测试进行大量试错以验证技术可行性，研发投入产出比较低与研发活动的业务特征相匹配，具备合理性。各期投入产出比及其与生产用料的具体比较情况已申请豁免信息披露。
（3）后续处置及有关会计处理情况
报告期内，公司研发投料产出的后续处置及有关会计处理情况如下：
（三）公司产线是否须连续生产，与研发相互切换的具体过程有关内控及留痕情况，切换中是否涉及清线及具体情况；发行人场地、设备折旧在研发及成本之间的分摊情况及分摊依据，结合研发活动频繁的情况说明计入研发的折旧金额较小的原因及合理性，并说明直接材料占比显著高于可比公司的原因
1、公司产线是否须连续生产
公司主要产品为各类特种光纤，核心生产流程为预制棒制备、预制棒拉丝及光纤测试。其中，公司预制棒制备产线须连续生产。
（1）预制棒制备
公司采用 MCVD 工艺进行预制棒制备，完成单根预制棒制备通常需经过多趟沉积、多次烧结， 每趟沉积之间需要冷却反应管并对沉积层进行处理，因此需要间隔一定时间，单根预制棒的整体制备过程由此呈现非连续特征。
基于生产工艺特性与成本效率的综合考虑，MCVD设备需保持连续运转，主要原因在于：原材料保温温度对工艺稳定性影响显著，频繁启停会导致原材料保温温度波动，影响预制棒制备的稳定性与一致性，保持 MCVD 设备连续运转是维持温度稳定、保持设备性能处于最佳状态的关键。
（2）预制棒拉丝
预制棒拉丝过程中，光纤预制棒通过加热炉软化后伸长，并在经过涂料涂覆、固化后，形成成品光纤并由收线筒收集。因此，单根预制棒拉丝过程呈现连续特征。
拉丝塔具备较强的适应性，对设备参数调试稳定性的依赖较低，且设备启停带来的损耗较小。因此，拉丝塔设备无需持续运行，可根据订单排产计划采用间歇运行模式适配生产需求，在保障生产质量的同时降低能耗与维护成本。
（3）光纤测试
光纤测试包括几何尺寸参数、强度等静态指标的测试与纤芯损耗、包层损耗、吸收系数、增益带宽等动态参数测试，其核心功能在于配合前端生产批次集中开展测试以实现质量控制，具备抽样验证、批次协同的特性，无须连续生产。
2、与研发相互切换的具体过程、有关内控及留痕情况
（1）与研发相互切换的具体过程
预制棒制备产线以 MCVD 设备为核心，采用“配方驱动、自动化执行 ”的生产运行模式，具体包括以下步骤：首先由生产人员向设备准确输入核心工艺参数；其次 MCVD 设备按照既定参数自动执行生产，通过制棒设备实时反馈参数执行情况与过程监控，确保生产结束后预制棒制备达标。
在产线生产过程中，研发订单与生产订单的核心差异集中于特种光纤产品的设计端（如产品组分及结构设计、生产工艺参数方案等），在产品生产工序及对生产设备的运用需求不存在明显差异。因此，基于 MCVD 设备的生产运行模式，产线在生产与研发订单之间的切换的实现主要在于输入指定的生产参数方案，即执行研发订单时，由生产人员向设备输入研发订单对应的工艺参数，即可实现研发订单的执行。
MCVD 设备能够实现在生产订单和研发订单之间的高效切换，主要系公司在研发订单排产环节充分考虑不同 MCVD 设备对产品型号、生产工艺要求的适应性差异，依据研发项目对应的产品型号类别对 MCVD 设备进行合理匹配与调度，同类或工艺相近的订单优先安排至同一 MCVD 设备，利用设备经验共性减少订单切换的时间成本，提升设备利用效率。
（2）有关内控及留痕情况
①有关内控
公司通过 ERP系统表单控制严格区分生产活动与研发活动。当研发部门有生产试制需求时，由研发人员在 ERP 系统中填制相关生产订单需求信息，并经研发部门相关负责人审核。生产订单信息包括所属部门、对应研发项目编号等，确保与常规生产订单明确区分。研发订单（即由研发部门下达的生产订单）下推至制造部时，需由制造部相关负责人评估设备可用时间等产能资源、物料库存及工艺需求等，统筹安排研发订单执行时间。
②留痕情况
公司通过生产订单对应的物料领用、生产过程记录、产品入库的全流程数据信息勾稽，实现生产与研发订单相互切换的过程留痕。
在物料领用环节，研发人员通过 ERP 系统填制领料单，明确标注出库类别为“研发领用 ”，并勾稽对应的研发项目编号、领用部门等信息。通过物料唯一标识号（主要指用于制备预制棒的反应管）与生产订单建立系统关联，确保领用物料与研发订单准确对应。
在生产执行环节，各工序生产人员需在生产过程记录表单中准确记录订单所属部门与生产订单号信息、生产工艺参数等生产执行的具体情况，与 ERP 系统中的生产订单建立关联，形成生产订单执行过程的留痕。
在产品入库环节，制造部、品控部与研发部按需对研发试制品进行检测并出具对应的测试报告，基于测试结果对产成品入库情况进行判定并在ERP 系统中填制对应的入库单。入库单需明确对应的所属部门、研发项目编号，并通过物料唯一标识号与生产订单建立系统关联，确保入库单与研发订单准确对应。
3、切换中是否涉及清线及具体情况
基于特种光纤产品的生产工艺特征，公司产线在各订单相互切换的过程中，主要存在原材料清线的情况，具体如下：
（1）原材料清线
公司主营产品为各类特种光纤，预制棒制备及拉丝为两大核心生产环节，其对应的材料领用及产出情况如下：
由上表可见，特种光纤生产所需的石英管材、光纤涂料、稀土及化学品等主要原材料与各订单具有严格对应关系（其规格、用量均与各订单配方或工艺需求严格匹配）。在生产过程中，对应工序的原材料随加工环节逐步转化为该工序产出产品的组成部分，随产品流转至后续工序，主要原材料不会滞留产线。因此，各订单切换时，主要原材料随前序订单产品的下线自然清离产线。
其中，对于光纤涂料而言，公司预制棒拉丝环节采用的涂料规格高度统一（主要分为内涂涂料、外涂涂料，不存在各产品类型之间需要频繁切换的情形），且单个订单涂料耗用量以克级计量。为保障生产效率，公司通常会向拉丝塔的光纤涂料罐中加入足量的光纤涂料，并由拉丝塔根据各订单需求量精准投料。因此，在单个订单生产完毕后，拉丝塔产线虽然仍有涂料，但并非相关订单未使用完毕的原材料，无需额外进行清线操作。
（2）生产设备及人员清线
在生产设备与生产人员方面，由于研发订单与生产订单的核心差异集中于特种光纤产品的设计端（如产品组分及结构设计、生产工艺参数方案等），在预制棒制备及拉丝等核心工序的基本工艺要求保持一致，均需完成沉积、烧结、缩棒、拉丝等步骤；对设备运用及生产人员技能的需求无明显差异。因此，生产设备通常无需因订单类型切换调整硬件状态，生产人员无需重新培训或调配，故不涉及生产设备或人员的清线操作。
4、发行人场地、设备折旧在研发及成本之间的分摊情况及分摊依据
报告期内，发行人存在产研共线，产研共线相关的场地、设备折旧在研发及成本之间的分摊情况如下：
注：此处计入研发费用的场地、设备折旧金额仅包括生产和研发共用产线分摊计入的部分；研发费用中的“折旧及摊销”项目仅包括研发专用场地及设备折旧。故二者金额存在差异。
报告期内，产研共线相关的场地、设备折旧在生产成本与研发费用之间依据生产、研发订单耗用的预制棒制备及拉丝工序的设备机器工时、占用的光纤测试工序测试数量，在生产成本与研发支出之间进行分摊，具体如下：
报告期各期，研发费用分摊的产研共线相关的场地、设备折旧金额比例分别为 21.94% 、30.58% 、18.16%和 19.73%，与各期研发活动占用预制棒、拉丝产线的工时占比具备匹配性，公司计入研发费用的折旧金额与研发活动占用产线工时的情况相吻合，具备合理性。
5、结合研发活动频繁的情况说明计入研发的折旧金额较小的原因及合理性，并说明直接材料占比显著高于可比公司的原因
（1）结合研发活动频繁的情况说明计入研发的折旧金额较小的原因及合理性
①公司计入研发费用的折旧金额，与研发活动的频率、资源消耗强度相匹配
报告期内，公司计入研发费用的折旧金额主要由两部分构成：一是通过研发支出归集的产研共线分摊折旧金额中，最终由研发不合格品分摊的部分；二是研发专用场地及设备的折旧金额。
招股说明书（申报稿）“第六节 财务会计信息与管理层分析 ”之“九、（五）、 3、研发费用 ”披露的研发费用明细中，“折旧及摊销 ”项目仅列示研发专用资产的折旧金额，产研共线分摊至研发费用的折旧成本包含在“直接材料 ”项目中。通过将隐含于“直接材料 ”的资产折旧金额进行还原后，研发费用中折旧金额的规模与研发活动资源消耗情况的匹配性进一步提高，具体如下：
由上表可见，报告期内，公司计入研发费用的折旧金额分别为 161.11 万元、 283.40 万元、348.43 万元和 340.31 万元，占各期研发费用的比例分别为 9.02%、 13.00% 、12.36%和 13.39%，总体维持稳定。公司计入研发费用的折旧金额，与研发活动的频率、资源消耗强度相匹配。
②公司研发费用中折旧费用的金额占比与同行业相比不存在明显差异
报告期内，公司研发费用中折旧费用的金额占比同行业可比上市公司的对比情况如下：
注：数据来源于同行业可比上市公司定期公告。
由上表可见，公司研发费用中折旧费用的金额占比与同行业均值较为接近，处于同行业可比上市公司水平区间内，与同行业相比不存在明显差异。
（2）说明直接材料占比显著高于可比公司的原因
报告期内，公司研发费用中直接材料占比高于同行业可比上市公司，主要原因如下：一方面，公司研发费用中的“直接材料 ”系包含料工费的复合成本，其具体包括以下两部分内容：一是产研共线活动中研发订单消耗的材料及分摊的工费，二是研发活动直接使用的物料，由此使得研发费用中直接材料总体金额较高；另一方面，公司研发活动材料属性显著，研发材料投入覆盖全流程，使得研发投入中直接材料占比较高。此外， 公司研发费用构成中职工薪酬占比较低，从而拉高了直接材料的占比。具体如下：
①公司采用综合逐步结转分步法进行成本核算，研发费用中的“直接材料 ”为包含料工费的复合成本
报告期内，公司采用综合逐步结转分步法进行成本核算，按特种光纤生产的核心工序划分为预制棒制备、预制棒拉丝及光纤测试三大步骤，逐步计算并综合结转各工序产品成本。具体来看，预制棒拉丝、光纤测试工序领用上一工序的产成品作为本工序的直接材料成本，而由于上一工序产成品成本中包含直接材料、人工及制造费用，使得本工序的“直接材料 ”并非单纯的材料成本，而是包含料工费的复合成本。因此， 在未对各工序综合结转的成本进行成本还原前，研发费用“直接材料 ”项目归集的成本金额，除直接材料成本外，还隐含产线各生产工序相关的人工成本、制造费用。
在进行成本还原后，公司研发费用中的直接材料占比情况如下：
成本还原后，公司研发费用中直接材料占比与同行业可比上市公司比较情况如下：
注：数据来源于同行业可比上市公司定期公告。
由上表可见，成本还原后，公司研发费用中直接材料占比与福晶科技较为接近，高于长盈通与光库科技，主要受到研发活动材料属性及研发费用构成中职工薪酬占比的影响。
②公司研发活动材料属性显著，决定了研发投入中直接材料占比较高
A 、公司研发材料投入覆盖研发活动全流程，材料耗用较大
特种光纤产品的核心价值在于通过特殊材料和结构实现特殊性能和用途，其研发本质是“材料、结构、工艺 ”的协同，材料投入是特种光纤产品及技术研发的基础成本项。相比同行业可比上市公司，公司研发活动的材料属性更为显著，材料投入覆盖研发全流程，使得研发费用中的直接材料占比更高。
具体来看，公司研发活动涉及掺杂组分设计、工艺优化、样品试制等阶段。其中，掺杂组分设计需根据产品性能要求优化共掺离子的种类、浓度及比例等，并根据实验测试结果进行反复调整，需要耗用较多的材料，以获得最优产品组分配方。工艺优化主要系结合各产品组分配方比例，调整制备过程中的气体流速及流量、反应温度、管内压力等关键工艺参数，持续优化工艺参数的过程需要耗用较多的材料。为确认产品组分配方、工艺参数方案的可行性和稳定性，在前期配方设计和工艺优化的基础上，需要投入一定的材料进行反复验证，研发材料耗用整体较高。
B 、公司与同行业可比上市公司在主营业务和具体研发方向上存在差异
长盈通主营产品为光纤陀螺用光纤环等，研发方向聚焦绕制工艺、胶黏剂配方及系统集成等。根据《关于武汉长盈通光电技术股份有限公司首次公开发行股票并在科创板上市申请文件审核问询函的回复报告》，其研发材料的成本较低，且研发内容较多为工艺性研发等，部分系在生产工艺改进环节完成。
光库科技主营产品为光纤激光器件、光通讯器件、铌酸锂调制器件及光子集成器件等，研发方向聚焦光学设计、封装工艺及精密装配等，通常不涉及上游材料组分体系的研发。
福晶科技主营产品为晶体元器件、精密光学元件和激光器件等，主要研发方向聚焦晶体生长炉温场控制、籽晶提拉工艺等，相关材料成本主要为晶体原料，与发行人研发活动逻辑具备一定的相似性。但由于晶体材料与特种光纤的材料体系、工艺成熟度及研发难度等具备差异，公司研发费用中直接材料占比与其存在差异具备合理性。
③公司研发费用构成中职工薪酬占比较低，从而拉高了直接材料的占比
公司当前经营规模较小，在维持核心研发人员稳定的基础上，聚焦重点研发项目，研发人员配置较为精简。报告期各期末，公司研发人员数量均低于同行业可比上市公司。公司研发费用中职工薪酬总额较小，较同行业可比上市公司职工薪酬占研发费用比例较低。报告期内，同行业可比上市公司职工薪酬占研发费用的比例均超过 50%，而公司研发职工薪酬占比分别为 20.87% 、24.18% 、31.16%和 29.75%。报告期内，公司研发费用中职工薪酬占比较低，从而拉高了公司研发费用中直接材料的占比。注：数据来源于同行业可比上市公司定期公告。
综上，受到直接材料成本核算口径差异、研发活动材料属性特征及研发费用结构的共同影响，公司研发费用中直接材料占比高于同行业可比上市公司。
（四）对于非全时研发人员，区分研发活动、受托研发或技改等其他活动的方式，非全时研发人员的工时分布情况，有关薪酬核算及分摊的过程及结果；
各期研发人员平均薪酬及变动原因，与同行业、同地区有关上市公司的比较情况及差异原因
1、对于非全时研发人员，区分研发活动、受托研发或技改等其他活动的方式，非全时研发人员的工时分布情况，有关薪酬核算及分摊的过程及结果
（1）非全时研发人员的工时分布情况
报告期内，发行人非全时研发人员的产生系基于以下两种情形：一是，研发人员在从事研发活动的同时，参与内部技改项目、受托研发项目及定制化生产项目，其当期研发工时占比超过 50%但低于 100%；二是，当期调岗进入研发部门的人员，其当期研发工时占比超过 50%但低于 100%。报告期内，非全时研发人员的工时分布情况如下：
2022 年，3 名非全时研发人员均系由于调岗所致，其在调岗后专职从事研发岗位工作，因此其相关工时均属于研发活动工时。
2023 年至 2024 年，发行人根据当期业务需求，对外承接外部受托研发项目、定制化生产项目等，当期部分研发人员在参与自主研发项目的同时，参与指导相关项目的方案设计、提供关键技术支持， 非全时研发人员工时分布情况与业务实际相符。
2025 年 9 月末，相关受托研发项目、定制化生产项目相继完成交付，非全时研发人员当期非研发活动工时同步减少。
（2）非全时研发人员的薪酬核算及分摊的过程及结果
①非全时研发人员薪酬核算及分摊过程
报告期内，公司非全时研发人员薪酬由基本工资、社会保险费、住房公积金等构成，公司建立了完善的薪酬管理和财务核算制度。非全时研发人员每月根据参与研发项目的实际情况记录研发工时；研发项目负责人、研发部门负责人对非全时研发人员的研发工时进行审批确认；行政人事部门各月根据人力资源系统导出的考勤工时表，交叉复核研发项目工时表。财务部按照经审批的研发工时统计表，将非全时研发人员的薪酬费用按照其参与各项目的工时占比分配计入研发费用或成本费用。公司通过“研发支出 ”科目归集研发项目相关成本费用，并依据非全时研发人员的研发工时占当期总工时的比例，将非全时研发人员薪酬在研发支出与生产成本之间进行分摊，最终分别计入研发费用、合同履约成本或主营业务成本等。
②非全时研发人员薪酬核算及分摊结果
报告期内，非全时研发人员薪酬核算及分摊结果如下：
由上表可见，公司非全时研发人员薪酬计入研发费用的比例与其当期研发活动工时占比相匹配，非全时研发人员薪酬按照其研发工时占比情况进行分摊，分摊依据合理，计算结果准确。
2、各期研发人员平均薪酬及变动原因，与同行业、同地区有关上市公司的比较情况及差异原因
（1）各期研发人员平均薪酬及变动原因
报告期内，公司研发人员平均薪酬分别为 21.93 万元、18.17 万元、23.75 万元和 16.09 万元，具体如下：
2023 年，公司研发人员平均薪酬同比有所下降，主要系当年新增研发人员较多且相关人员多为下半年入职，拉低了当期研发人员整体平均薪酬水平。2024年，公司研发人员平均薪酬同比上升，主要系公司持续加大研发投入力度，提升了研发人员待遇，推动研发人员平均薪酬有所上升。
综上，报告期内，公司研发人员平均薪酬总体呈现上升趋势，相关变动情况与业务实际相符，具备合理性。
（2）与同行业、同地区有关上市公司的比较情况及差异原因
①与同行业可比上市公司的比较情况及差异原因
报告期内，公司研发人员平均薪酬与同行业可比上市公司的比较情况如下：
注：可比公司研发人员平均薪酬=研发费用中的薪酬总额/期末研发人员数量；数据来源于同行业可比上市公司定期公告。
报告期内，公司研发人员平均薪酬与同行业上市公司平均水平相当，略高于福晶科技、光库科技，主要系特种光纤行业技术壁垒高，对研发人员的学历教育背景要求高。报告期内，公司研发人员学历构成以本科及以上为主，各期占比分别为 82.35% 、89.66% 、83.78%和 82.98%，研发人员平均薪酬较高具有合理性。公司与福晶科技、光库科技的研发人员学历构成情况对比如下：
②与同地区有关上市公司的比较情况及差异原因
报告期各期，发行人与同地区上市公司平均薪酬情况对比如下：
注：公司位于湖北省武汉市，选取与公司收入规模相近的当地科创板上市公司进行比较。
由上表可见，公司研发人员薪酬水平整体处于较高区间，主要系公司坚持市场化有竞争力薪酬策略，通过具有吸引力的薪酬水平强化研发人才储备。由于细分行业属性、研发投入强度及人才需求特征存在差别，公司与同地区相关上市公司的研发人员平均薪酬存在一定差异具有合理性。
（五）研发人员变动与研发项目匹配情况；研发人员内部频繁调岗的背景及相关必要性、是否符合行业特点，在公司任职年限较短的研发人员数量占比较高的原因；调岗人员、任职年限较短人员承担的具体职责及实际贡献情况，认定为研发人员的过程及依据
1、研发人员变动与研发项目匹配情况
报告期内，公司按照研发项目实际需求安排研发人员，公司研发人员变动与研发项目匹配情况如下：
注：单个项目平均配备研发人员数量系当期末研发人员数量除以当期末研发项目数量后向上取整的结果
从变动趋势看，2023 年公司研发人员数量增加而研发项目数量减少，二者变动趋势不一致，主要系公司当期调整研发项目立项管理模式，对研发方向一致的项目通过“主项目+子项目 ”的分层管理模式开展具体研发工作，使得研发项目总数有所减少。如当期新设研发项目“下一代激光光纤及关键器件研发 ”，其下设 6 个子项目。若将各研发项目下设子项目按独立研发项目统计， 当期期末在研项目数量实际呈现同比增长趋势，与研发人员数量增长趋势一致。2024 年，公司研发人员数量与研发项目数量增长趋势一致。
从变动幅度看，2023 年公司研发人员数量增长幅度明显高于研发项目数量增长幅度，主要系基于人才储备与应对研发难度提升的综合考虑。一方面，为夯实技术实力、巩固竞争优势， 公司通过招聘具备专业知识与技能的人员，提前储备、培养研发人才。另一方面，为响应下游先进制造、光通信、测量传感等领域客户持续迭代的产品需求，公司持续深化研发深度并拓展研发领域，部分新增或拓展的研发项目技术难度提升，研发人员投入增加。2024 年，公司研发人员数量增长幅度略低于研发项目数量增加比例，主要系上期储备人员投入各研发项目，支撑了部分新增研发项目的需求。
综上，公司研发人员的变动与研发项目需求总体相匹配。
2、研发人员内部频繁调岗的背景及相关必要性、是否符合行业特点，在公司任职年限较短的研发人员数量占比较高的原因
（1）研发人员内部频繁调岗的背景及相关必要性、是否符合行业特点
报告期内，公司存在研发部门与品控部、制造部双向调岗的现象，与特种光纤行业的技术特性、研发项目转化需求及公司提升客户服务质量的发展战略需求相关，具备真实的业务背景和切实的必要性，符合行业特点。
①研发人员内部调岗的业务背景及相关必要性
A、特种光纤行业系技术密集型行业，为适配研发项目人员需求，存在从制造部、品控部遴选人员调岗至研发部的情况
报告期内，公司基于推进研发项目、提升研发产业化能力的实际需求，需要持续吸纳具备实践经验的高水平研发人才以支撑研发项目的开展。特种光纤行业高水平研发人才较为紧缺，公司在对外招聘研发人员的基础上，从内部遴选合适人员以补充研发团队。
公司制造部、品控部员工在长期产线实践中，对公司核心产品结构及性能指标具备较高的熟悉度，对特种光纤制造工艺的技术难点和产品质量检测要点形成了深度认知，能够更好地适配公司研发项目需求。因此，公司会根据研发项目实际需要，从上述部门遴选合适人员调岗至研发部。
B 、基于研发项目转化需要，存在由研发部门调岗至制造部的情况
为推动研发成果高效转化为量产能力，公司基于经营需求及研发项目转量产需要，将部分研发人员调岗至制造部，以加速新产品批量化生产、优化生产工艺流程。
C 、为顺应公司提升客户服务质量的发展战略需求，存在由研发部门调岗至品控部的情况
公司研发人员在长期的研发活动过程中，对公司核心技术、产品性能形成了深刻的认知，掌握理解和解决客户技术问题的能力，能够敏锐洞察下游客户对公司产品及技术的核心需求，更精准、快速地响应下游客户在产品应用与技术端的问题与痛点。为更高效解决客户问题，提升客户服务质量，公司于 2024 年通过内部业务架构调整，将部分研发人员调岗至品控部，系统性提升客户问题解决效率与服务精准度，进而增强公司市场竞争力，巩固品牌声誉。
综上，公司研发人员内部调岗具备真实的业务背景和切实的必要性。
②是否符合行业特点
经检索同行业可比上市公司公开披露信息，虽未明确披露研发部门与品控部、制造部之间调岗的具体情况，但各公司均存在鼓励跨部门协作、轮岗的人才培养模式，具体情况如下：
综上，报告期内，公司存在研发部门与品控部、制造部双向调岗的情况，本质系创新驱动的高技术企业中研发部、制造部和品控部之间具备协同发展关系，双向调岗有助于促进技术转化、提升跨职能协作效率及员工综合能力，符合行业特点。
（2）在公司任职年限较短的研发人员数量占比较高的原因
2024 年末、2025 年 9 月末，在公司任职年限较短的研发人员数量占比较高，主要原因为：①公司自新厂搬迁后办公条件完善，叠加行业发展加速的机遇窗口期，公司持续加大研发投入力度，扩充研发团队规模，以夯实核心技术储备与研发实力，使得在公司任职 3 年以内的研发人员数量占比较高；②受研发人员自然流动和内部调岗的共同影响，公司及时补充招聘新员工，研发团队在核心人员保持稳定的情况下处于动态调整中，使得期末任职年限较短的研发人员数量占比较高。
3、调岗人员、任职年限较短人员承担的具体职责及实际贡献情况，认定为研发人员的过程及依据
（1）调岗人员、任职年限较短人员承担的具体职责及实际贡献情况
报告期内，公司研发部门相关调岗人员、任职年限较短人员承担的具体职责及实际贡献情况如下：
①调岗人员
报告期内，研发部门调岗人员在研发部门任职期间均实际参与研发项目工作，包括项目方案设计及实验验证、制备工艺开发及优化、测试平台搭建及升级、产品性能测试及数据反馈等，其工作成果直接服务于研发项目的推进，对公司研发活动做出实际贡献，具体情况如下：
A、调入人员【略】
B、调出人员【略】
②任职年限较短人员
截至报告期末，任职年限较短人员在研发部门任职期间均参与具体研发项目，涵盖牵头负责研发项目子课题、协助项目前期设计及实验验证、配合工艺开发与测试平台搭建等工作。任职时间虽然较短， 但其工作成果直接支撑研发项目的推进，助力研发项目实现阶段性目标或技术积累，具体情况如下：【略】
（2）调岗人员、任职年限较短人员认定为研发人员的过程及依据
报告期内，公司根据员工所属部门及承担具体的职责和工作内容来认定研发人员。公司将同时符合以下条件的员工认定为研发人员： 一是期末处于研发部门中直接从事研发活动；二是当期研发工时占比超过 50%。
对于当期调入研发部门的人员，其调岗后由研发部门进行正式管理，安排研发工作，日常参与具体研发项目活动，且当期研发工时占比超过 50%，认定为当期研发人员。
对于任职年限较短人员，其在公司任职期间由研发部门管理并分配研发任务，实质参与研发活动并做出相关贡献，且当期研发工时占比超过 50%，认定为当期研发人员。
（六）研发工时填报频率，系统上线前后研发工时填报及审批的具体过程，保障工时填报准确性的措施及实施情况
1、研发工时填报频率、系统上线前后研发工时填报及审批的具体过程
报告期内，公司研发人员按月填报研发工时。 2024 年以前，公司采用线下填报方式进行月度工时填报及审批。自 2024 年以来，公司上线研发管理系统，通过线上方式进行工时填报管理，设置了工时填报与审批流程。系统上线前后研发工时填报及审批的具体过程如下：
在研发管理系统上线前，研发人员每月根据当月参与研发活动的情况填写研发工时，由研发部门助理检查工时填写准确性，汇总研发人员的月度研发项目工时表后，交研发部门负责人复核并签字审批。公司行政人事部门各月根据人力资源系统导出的考勤工时表，交叉复核研发项目工时表，复核无误后流转至财务部。财务部门依据经审核的研发项目工时表核算分配研发人员薪酬。在研发管理系统上线后，研发人员依据其所参与研发项目的情况在研发系统中按月填报工时，并总结本月从事的研发活动内容。每月研发项目工时填报完成并提交后，由研发项目负责人根据项目实际进展情况对填报内容进行核实，后由研发部门负责人进行审批。若发现与研发人员实际工作情况不符， 逐级退回流程并由填报人重新填报。研发总监的研发项目工时由研发中心主任进行审批。公司行政人事部根据人力资源系统导出的考勤记录表，交叉复核研发项目工时填报情况。财务部门依据经审批通过的研发项目工时表核算分配研发人员薪酬。
2、保障工时填报准确性的措施及实施情况
报告期内，公司系统推进研发工时管理体系建设，通过强化全员培训、严格全流程管控规范、落实日常监督检查，切实保障工时填报的准确性与可靠性，具体如下：
（1）人员培训与宣导
公司组织覆盖全体研发人员、项目负责人、研发部门负责人及相关支持人员的专项培训，宣导研发人员认定标准、研发活动界定规则、研发工时填报操作过程及准确填报研发工时的重要性与责任。
（2）严格全流程管控规范
通过填报端口限制与多级审批的双重机制，严格全流程管控规范，提升研发工时填报的准确性。
一是限定填报入口，从源头规避基础错误。研发人员在经审批通过的特定研发项目中填报工时，从填报端口锁定可选范围，避免研发人员选错项目的基础性错误，确保工时填报的正确性。
二是设置多级审批流程，强化交叉复核。研发工时填报后，需经项目负责人和部门负责人的两级复核。项目负责人基于本月项目实际进展，重点核实研发人员填报的工作内容、工作时长与其负责项目的关联性及工作量合理性；部门负责人对填报内容的真实性与人员工作量合理性进行整体审批。通过多级审批提升研发工时填报的真实性与准确性。
（3）落实日常监督与检查
公司对研发工时管理全流程进行常态化监督与检查，关注研发人员工时填报的准确性和及时性、研发工时审批流程执行的有效性与及时性、研发工时数据整体的合理性分析等。通过常态化检查、抽样复核、异常数据追踪、现场沟通等方式，确保研发工时填报制度与要求得到有效落地，保障研发工时填报的准确性。
综上，报告期内，公司的研发工时填报及审批的相关内部控制制度合理，并得到有效执行，研发人员工时填报具备准确性。